বর্তমানে, ফ্লো ব্যাটারিতে বাইপোলার প্লেটের জন্য দুটি ঢালাই প্রক্রিয়া রয়েছে। একটি হল গরম গলিত আঠালো ব্যবহার করে বাইপোলার প্লেট এবং প্লেট ফ্রেমকে একসাথে বন্ধন করা। এই ঢালাই প্রক্রিয়াটি সাধারণত নমনীয় গ্রাফাইট বাইপোলার প্লেটের সাথে জড়িত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়, তবে গরম গলিত আঠালোতে নিম্ন-তাপমাত্রা ডিবন্ডিং এবং সীমিত জারা প্রতিরোধের জীবনকালের মতো সমস্যা রয়েছে। অন্যটি হল কার্বন-প্লাস্টিক বাইপোলার প্লেট ব্যবহার করা, যেগুলি সরাসরি লেজার হিট ফিউশন ব্যবহার করে গলিত হয়, যাতে সেগুলিকে সরাসরি প্লাস্টিকের প্লেটের ফ্রেমে ঢালাই করা যায়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চতর ঢালাই শক্তি এবং পরিষেবা জীবন প্রদান করে, কিন্তু কার্বন-প্লাস্টিকের বাইপোলার প্লেটের পরিবাহিতা দুর্বল। ফ্লো ব্যাটারির বর্তমান ঘনত্ব যেমন বাড়তে থাকে, কার্বন-প্লাস্টিক বাইপোলার প্লেটের পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। আমাদের বাইপোলার প্লেট প্রক্রিয়া একটি কাঠামো অন্তর্ভুক্ত করে, যা প্লাস্টিককে প্রসারিত করে এবং অনুমতি দেয় যা লেজার হিট ফিউশন ব্যবহার করে ফ্রেমওয়ার্ক মেনে চলতে পারে। বিশেষ কাঠামোগত নকশার মাধ্যমে, প্লাস্টিকটি মাঝখানে গ্রাফাইট পরিবাহী এলাকার সাথে শক্তভাবে একত্রিত করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি কার্বন-প্লাস্টিকের বাইপোলার প্লেটের শক্তিশালী এবং লেজার-ওয়েল্ডেবল বৈশিষ্ট্যের সাথে নমনীয় গ্রাফাইট বাইপোলার প্লেটের পরিবাহিতাকে একত্রিত করতে এই ধরনের বাইপোলার প্লেটকে সক্ষম করে। এই অনন্য প্রযুক্তি এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রবাহ ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড উপকরণ একটি অনন্য উদ্ভাবনী নকশা প্রতিনিধিত্ব করে. তদুপরি, এই কাঠামোর ঢালাই প্রান্তের কাঠামোটি একটি অন্তরক উপাদান কাঠামোর সাথে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে কোনও ড্রিল করা ক্রস-সেকশনটি উত্তাপযুক্ত এবং অন্তরক ওয়াশারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এর অন্তরক বৈশিষ্ট্যের কারণে, ঢালাই প্রান্তটি প্লেট ফ্রেমের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে, একটি সমন্বিত বাইপোলার প্লেট এবং ফ্রেমের কাঠামো তৈরি করে। এই ধরনের বাইপোলার প্লেট শিল্পে একটি বিঘ্নিত উদ্ভাবনের প্রতিনিধিত্ব করে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে এর বিকাশকে উন্নীত করবে৷
